纺织印染废水处理装置

纺织印染废水处理装置

一、印染污水的特性

印染加工的四个工序都要排出污水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水，或除漂白污水以外的综合污水。

二、设备原理

印染污水处理设备利用、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的**污染物，同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的**污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解**物，终达到净化污水的果。

设备内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理污水时，污水从装置**部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎致。这就把整个生化反应控制在良好的同条件下。

三、工艺特点

1.采用重力流式生物膜法(厌氧或兼氧),其填料体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

2.整个生化系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行。

3.生化池采用生物接触氧化法,(mbbr)其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量较少(仅需3~6kgd),且不需要清 维护管理简单，耐冲击负荷能力强。

4.整个系统污泥产生量少(仅1~2kg/d),活性污泥浓度高( 48%~72% )。

5.能耗低( 70~75kgh· m3 ·d ),占地面积小。

6.噪音低,无异味,除臭方式完善。

7.可埋入地表以下。

(如用于地下水处理时.可设置于地表以下80米深处)。

8.整套装置施工简单.操作.且维修方便.使用寿命长。