一体化屠宰场污水处理设备

一体化屠宰场污水处理设备

日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。

3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以***溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而***出水水质正常。

A/O一体化工艺

A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有：

(1)占地少、运行***低、管理容易；

(2)耐冲击负荷、出水水质好；

(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果；

(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。

应用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器，套筒式一体化A/O反应器，A/O一体化曝气生物滤池，厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。

工艺流程特点

A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。

B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用***的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取***消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。

C、设备采用发生器，适时生产剂，解决了其它设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产剂，确保剂品质，且所产剂无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。

D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。

E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。

F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。

G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，减少占地。